Ares Strategic Mining schließt konzeptionelle Minenplanung ab

– Eine unabhängige Analyse kommt zu dem Schluss, dass das Projekt auf Basis der bestehenden Parameter finanziell sehr attraktiv ist.
– Ares vervollständigt den Betriebsplan, vom Abbau bis zum fertigen Produkt, und identifiziert alle erforderlichen Geräte und Mitarbeiter.
– Optimierte Abbaumethoden, um die gesamten OPEX zu reduzieren.
– Niedrige CAPEX-Anforderungen für einen Bergbaubetrieb.
– Signifikante Expansionspläne in den Betrieb des Unternehmens integriert.
– Großer Bestand an identifizierten Zielen.

Vancouver, B.C. 8. März 2021 – Ares Strategic Mining Ltd. (“Ares” oder das “Unternehmen”) (TSXV: ARS) (OTC:ARSMF) (FRA: N8I1), freut sich bekannt zu geben, dass das Unternehmen seinen konzeptionellen Minen- und Betriebsplan fertiggestellt hat, der Folgendes umfasst: Bergbau- und Aufbereitungstechnik, Logistik, Metallurgie, Anlagendesigns, Standortlayouts, Überlegungen zu Arbeitskräften und Auftragnehmern, Transport, Rekultivierung, CAPEX UND OPEX, Genehmigungen, Bergbautechniken, Bohrungen und Geophysik, Produktionserweiterungspläne, Finanzprognosen, Marktanalyse, Mineralogie, Landerwerb und Produktionsprodukte.

Die konzeptionellen Kapital- und Betriebskostenanalysen des Projekts wurden auf der Grundlage von Wirtschafts- und Marketingparametern erstellt. Die Ergebnisse der Projektanalyse ergaben, dass das Projekt finanziell attraktiv ist, basierend auf den CAPEX und OPEX des Projekts, Flussspatpreisen, Betriebsparametern, Marktfaktoren und Annahmen. Eine Zusammenfassung der konzeptionellen Projektproduktion ist in Abbildung 1 dargestellt.

Lost Sheep ZUSAMMENFASSUNG DES PROJEKT-PRODUKTIONSPLANS
Konto Jahr
0 1 2 3 4-10
Mühlenfutterproduktion 136.900155.100182.500182.500
t /

Jahr
Prozessanlagen-Flusss 45,0% 45,0% 45,0% 45,0%
patqualität

Flussspat-Rückgewinnu 90% 90% 90% 90%
ng

Gewonnener Flussspat 55.400 62.800 73.900 73.900
t/
Jahr
Verteilung der Flussspatproduktion
Säure-Spar 97% CaF2 90% 90% 90% 90%
Met-Spar 90 % CaF2 10% 10% 10% 10%
Flussspatprodukt zahlbar
Säure-Spar $US/t 97% 95% 95% 95% 95%
CaF2

Met-Spar $US/t 90% 92% 92% 92% 92%
CaF2

Flussspatprodukt zahlbar in Tonnen
Säure-Spar @ 97% 47.000 54.000 63.000 63.000
CaF2
t/
Jahr
Met-Spar @ 90% CaF2 5.000 6.000 7.000 7.000
t/
Jahr
Nettoumsatz mit Flussspatprodukten $US (000)
Säure-Spar $/Jahr 97% 28.000 32.000 38.000 38.000
CaF2/1000

Met-Spar $/Jahr 90% 2.000 2.000 2.000 2.000
CaF2/1000

Gesamtnettoumsatz $US 30.000 34.000 40.000 40.000
(000)

Netto-Schmelzrendite
Gesamt NSR $US/t Mühl 219 219 219 219
enfutter

Gesamt NSR $US/t 577 567 571 571
Fluorspar
Abbildung 1 – Konzeptioneller Produktionszeitplan

Der Betrieb
Der Betriebsplan für die Untertagemine sieht als Hauptabbaumethode den Einsatz von Langlochmethoden auf Untertage vor. Der anfängliche Untertagebau wird von einem Bergbauunternehmen durchgeführt werden, wobei das Unternehmen davon ausgeht, die Abbauarbeiten zu übernehmen, sobald der Betrieb und die Verarbeitung entwickelt und optimiert sind.

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Abbildung 2 – Stollenkonstruktionen für tiefere Ablagerungen

Das aus den Rohren gewonnene Flussspatmaterial wird vom Minengelände mit konventionellen LKWs zur Aufbereitungsanlage in der Stadt Delta transportiert, wo Prozesswasser und andere Versorgungseinrichtungen leicht verfügbar sind. Die Kapazität der Aufbereitungsanlage ist auf 500 Tonnen pro Tag ausgelegt. Die Aufbereitungsanlage wird zwei Produkte herstellen: ein Flussspatprodukt mit einem mittleren Reinheitsgrad von 90 % (CaF2) für pyrometallurgische Anwendungen und ein hochreines Flussspatprodukt mit einem Reinheitsgrad von 97 % (CaF2) für saure Anwendungen und die Aluminiumindustrie. Die Flussspatgewinnung der Prozessanlage soll mindestens 80 % betragen. Die Prozessanlage wird ausfolgenden Komponenten bestehen:

1) Einem Brecherkreislauf, bestehend aus Backen- und Kegelbrechern, gefolgt von einem Kugelmühlenmahlkreislauf
2) Mehrstufige Aufbereitung mit hoher Intensität
3) Rougher- und Cleaner-Flotationskreislauf mit einem Regeneratkreislauf zur Erhöhung der Flussspatgewinnung

Die Flussspatprodukte werden für die Verpackung entwässert und getrocknet, um die Anforderungen der Verbraucher zu erfüllen. Die endgültigen Flussspatprodukte werden entweder per Bahn oder per LKW von der Delta-Prozessanlage zu den Verbrauchern transportiert. Die Tailings werden eingedickt, gefiltert und getrocknet für den Rücktransport zum Minengelände, wo sie in den abgebauten Flussspatrohren deponiert werden, um die Lagerung der Tailings an der Oberfläche zu verringern.

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Abbildung 3 – Anlage der Verarbeitungsanlage

Metallurgische Testarbeiten wurden durchgeführt, um das optimale Fließschema der Prozessanlage zu bestimmen und um met-spar und acid-spar spezifische Produkte herzustellen. Die Multielementanalyse des Konzentrats ergab, dass das produzierte Konzentrat sehr sauber und frei von schädlichen Verunreinigungen ist.

Es wird erwartet, dass der Flussspatbetrieb von Ares 58 Personen direkt beschäftigen wird, ohne Berücksichtigung der Auftragnehmer. Alle prognostizierten Kosten beinhalten Arbeits- und Mitarbeiterkosten, die anhand von Industriestandards und Durchschnittswerten ermittelt wurden.

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Figure 4 – Industrial Site Processing Operation

Die laufenden Explorationskosten werden auf 750.000 $/Jahr geschätzt, um den abgebauten Flussspat zu ersetzen. Über 100 Ziele wurden an der Oberfläche identifiziert (siehe Abbildung 5), wobei die Bell Hill Claims im Süden des Spor Mountain derzeit als wahrscheinlicher Kandidat für den zweiten Abbaustandort des Unternehmens identifiziert wurden. Die Exploration auf den Bell Hill Claims soll im April 2021 beginnen. Das Unternehmen hat bereits Explorationsgenehmigungen erhalten.

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Abbildung 5 – Bestand an Flussspatrohren

Ein nachhaltiger CAPEX-Kostenzuschlag wurde in den Cashflow aufgenommen, um die laufenden Projektverbesserungen abzudecken und die Betriebskosten zu reduzieren. Die erwarteten CAPEX sind in Abbildung 6 dargestellt. Die Betriebskostenschätzung für den Bergbaubetrieb ist in Abbildung 7 dargestellt.
Lost Sheep ZUSAMMENFASSUNG CAPEX
Konto Betrag
(US$)
Bergbau 330.000
Infrastruktur der Mine 24.000
Nicht geleaste Prozessan2.106.000
lagen

Zahlungen für 1.415.000
Prozessanlagen-Leasing
im ersten
Jahr

Prozessanlage G & A 1.152.000
Delta-Büro 424.000
Gesamt 5.451.000
Abbildung 6 – CAPEX-Kosten

BETRIEBSKOSTENABSCHÄTZUNG
Konto OPEX
(US$/t)
U/G Entwicklung 40,66
U/G-Bergbau 28,00
Mühlenbeschickungstransport un 6,63
d

Rücktransport
Prozessanlage 49,95
G&A 21,67
Gesamt 146,91
Abbildung 7 – OPEX-Kosten

Die Betriebskosten wurden auf der Grundlage von:

– Geschätzter Personalbedarf für einen effektiven Anlagenbetrieb;
– Energie und Treibstoff aus der Nennleistung der Geräte und der geschätzten Maschinennutzung;
– Verbrauchsraten für Reagenzien;
– Verschleiß, Wartung und andere Verbrauchsmaterialien; und
– Werte für die Nutzung von Hilfsmitteln.

Die Lohnsätze für die Anlage wurden von ähnlichen Betrieben der Branche in Nordamerika übernommen, wobei die Belastungssätze auf der Kommunikation mit einer Personalvermittlungsfirma in Colorado basieren. Stromtarife, Brennstoffkosten und Wassertarife wurden von dem jeweiligen Versorgungsunternehmen zur Verfügung gestellt. Die Verbrauchsmaterialien für das Brechen und Mahlen basieren auf dem Arbeitsindex des Aufgabematerials. Der Verbrauch von Reagenzien wird direkt aus den besten Laborergebnissen berechnet, wobei die Stückkosten von den Chemikalienlieferanten bereitgestellt werden. Der Erdgasverbrauch wird aus den Trocknungsanforderungen für Tails und Produkt berechnet. Wartungs- und andere Verbrauchsmaterialien werden aus den Kosten der Prozessanlagenausrüstung bzw. der Wartungsarbeit skaliert. Die Anforderungen an die Hilfsausrüstung und die jährlichen Kosten sind beste Schätzungen, die auf Anlagen dieser Größe und dieses Umfangs basieren. Die Bergbaukosten wurden auf Basis bekannter Industriestandards für Untertagebauunternehmen entwickelt, die ähnliche kommerzielle Dienstleistungen anbieten.

Erweiterung
Wenn sich die Explorationsbohrungen als erfolgreich erweisen, wäre es möglich, die Kapazität der Prozessanlage zu erweitern. Ein sekundärer Produktionskreislauf, der ein Spiegelbild des primären Produktionskreislaufs wäre, kann installiert werden, was zu einer 100%igen Steigerung der Flussspatproduktion führt. Die Finanzanalyse zeigt, dass, wenn die Erweiterung im fünften Produktionsjahr geplant wird, die resultierenden Projekteinnahmen voraussichtlich von 40 Mio. US$/Jahr auf 80 Mio. US$/Jahr ab dem fünften Jahr ansteigen werden. Für eine 10-jährige LOM wird der IRR nach Steuern auf 104 % und der NPV nach Steuern bei einem Abzinsungssatz von 8 % auf 85 Mio. US$ geschätzt. Das Unternehmen verhandelt derzeit auch über 60 Acres Industrieland in Utah für seine Expansionsprojekte.

James Walker, President und CEO, erklärte: “Die Fertigstellung des konzeptionellen Minenplans ist der größte Schritt, den das Unternehmen in Richtung seiner Produktionsziele gemacht hat. Wir haben nun einen Fahrplan, der jede entscheidende Komponente berücksichtigt, die notwendig ist, um die bestehende Mine zu einem der bedeutendsten globalen Flussspatproduzenten sowie zum einzigen Produzenten in den Vereinigten Staaten auszubauen. Parallel zu diesen Plänen wird das Unternehmen seinen metallurgischen Klumpenbetrieb starten, um einen frühen Betrieb und Umsatz zu erreichen. Das Unternehmen hat enorme Unterstützung sowohl von der Regierung – aufgrund seines Critical Mineral-Status – als auch von privaten Finanzinstitutionen sowie ein enormes Interesse an seinen Produkten seitens der Industrie, sowohl im Inland als auch international.”

Im Jahr 2018 stufte die US-Regierung Flussspat als Kritisches Mineral ein, “das als kritisch für die nationale Sicherheit und die Wirtschaft der USA angesehen wird”. Flussspat ist nach wie vor das einzige nichtmetallische Kritische Mineral, das im ganzen Land zu 100 % importiert wird. Die Einstufung von Flussspat als kritisches Mineral in den Vereinigten Staaten führt zu einer schnelleren Genehmigungsphase, so dass der Abbau schneller beginnen kann als bei herkömmlichen Mineralien.

Raul Sanabria, P.Geo., ist eine qualifizierte Person gemäß NI 43-101 und hat den technischen Inhalt dieser Pressemeldung geprüft und genehmigt. Herr Sanabria ist dem Unternehmen gegenüber nicht unabhängig, da er ein Director und Aktionär ist.

Offenlegung: Unternehmen verlassen sich in der Regel auf umfassende Machbarkeitsberichte über Mineralreservenschätzungen, um die mit einer Produktionsentscheidung verbundenen Risiken und Ungewissheiten zu reduzieren. Bei einigen industriellen Mineralunternehmen handelt es sich um relativ einfache Betriebe mit geringen Investitionen und Risiken, bei denen das Unternehmen entschieden hat, dass eine formelle Vormachbarkeits- oder Machbarkeitsstudie gemäß NI 43-101 und 43-101 CP für eine Produktionsentscheidung nicht erforderlich ist. Das Unternehmen hat weder eine Machbarkeitsstudie noch eine Mineralreserven- oder Ressourcenschätzung für die Lost-Sheep-Mine durchgeführt, weshalb die finanzielle und technische Rentabilität des Projekts mit einem höheren Risiko behaftet ist, als wenn diese Arbeiten durchgeführt worden wären. Basierend auf historischen technischen Arbeiten, geologischen Berichten, historischen Produktionsdaten und aktuellen technischen Arbeiten, die von Ares abgeschlossen wurden oder derzeit durchgeführt werden, beabsichtigt das Unternehmen, die Erschließung dieses Vermögenswertes voranzutreiben. Das Unternehmen weist außerdem darauf hin, dass es seine Produktionsentscheidung nicht auf eine Machbarkeitsstudie der Mineralreserven stützt, die die wirtschaftliche und technische Machbarkeit nachweist, und dass daher ein viel größeres Risiko des Scheiterns mit seiner Produktionsentscheidung verbunden ist. Darüber hinaus werden die Leser darauf hingewiesen, dass abgeleitete Mineralressourcen geologisch als zu spekulativ angesehen werden, um wirtschaftliche Überlegungen anzustellen, die es ermöglichen würden, sie als Mineralreserven zu kategorisieren. Die Entwicklung eines Bergbaubetriebes ist typischerweise mit großen Kapitalausgaben und einem hohen Maß an Risiko und Unsicherheit verbunden. Um dieses Risiko und die Ungewissheit zu reduzieren, trifft der Emittent seine Produktionsentscheidung in der Regel auf der Grundlage einer umfassenden Machbarkeitsstudie über festgestellte Mineralreserven. Das Unternehmen hat sich entschieden, ohne etablierte Mineralreserven fortzufahren und stützt seine Entscheidung auf die vergangene Produktion und interne Prognosen.

– Lost Sheep Flussspatprojekt – Delta, Utah
– 100% im Besitz – 2.100 Acres – 108 Claims
– Befindet sich im Gebiet Spor Mountain, Juab County, Utah, etwa 214 km südwestlich von Salt Lake City.
– Vollständig genehmigt – einschließlich Abbaugenehmigungen.
– Der technische Bericht gemäß NI 43-101 identifizierte umfangreichen hochgradigen Flussspat mit geringen Verunreinigungen.
– Bergbauplan von BLM genehmigt

Erstmals genehmigt von Rex Rowley – Area Manager, Bureau of Land Management – 24. August 1992.

Erneuert durch Paul B. Baker – Minerals Program Manager, Bureau of Land Management – 12. Dezember 2016.

IM NAMEN DES BOARD OF DIRECTORS DER
ARES STRATEGIC MINING LTD.
James Walker
Chief Executive Officer und Präsident

Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte Mark Bolin telefonisch unter 604-781-0535 oder per E-Mail unter mbolin@aresmining.com .

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