Aus drei mach eins
Bislang waren zur Herstellung kurzer gebogener Rohrkomponenten drei Arbeitsschritte erforderlich: das Kürzen des Rohrs unter Berücksichtigung von Spann- und Handelslängen, der Biegeprozess sowie das finale Abtrennen des Bauteils. Um diesen Prozess deutlich effizienter und wirtschaftlicher zu gestalten, entwickelte der Rohrbiegemaschinenexperte Schwarze-Robitec eine neue Werkzeuglösung: die ins Biegewerkzeug integrierte Trennvorrichtung. Sie ermöglicht das Biegen und Trennen von Rohrkomponenten aus Handelslängen in einem einzigen Arbeitsschritt. Anwender profitieren von einem um bis zu 90 Prozent reduzierten Materialverschnitt und deutlich verkürzten Produktionszeiten.
Die Serienproduktion von kurzen gebogenen Rohrsystemen muss schnell, exakt und wirtschaftlich ablaufen. Ressourceneffiziente Fertigungsverfahren sind dabei eine wichtige Grundvoraussetzung. Neue Standards setzt Schwarze-Robitec mit der Trennvorrichtung, einem intelligenten Hackwerkzeug, das in nahezu alle Biegewerkzeuge der High-Performance-Maschinenserie integriert werden kann. Durch die Kombination der Arbeitsschritte Biegen und Trennen reduzieren Anwender die Produktionszeiten spürbar. Außerdem sinkt der Materialverschnitt um bis zu 90 Prozent – eine drastische Kostenersparnis, insbesondere bei hochwertigen Werkstoffen und bei besonders kurzen, gebogenen Rohrkomponenten. Denn bislang ist es gängige Praxis, die Handelslängen vor dem Biegen auf Fixlängen zu kürzen. Diese beinhalten allerdings auch Spann- und Stützlängen, die für das Biegen kurzer Bauteile unerlässlich sind. Sie müssen im Anschluss an die Umformung auf externen Trennvorrichtungen wieder abgetrennt werden. So durchlaufen die Bauteile drei verschiedene Arbeitsschritte. Davon abgesehen ist der Materialverschnitt enorm. Nicht selten entstehen beispielsweise bei der Produktion von Krümmerrohren je nach Biegesystem bis zu 100 mm Verschnitt pro Bauteil. Mit dem integrierten Hackwerkzeug sinkt dieser Kostentreiber spürbar. Bei der Kopplung von zum Beispiel zehn Rohren kann sich der Verschnitt auf nur noch ein Zehntel reduzieren – ein großer wirtschaftlicher Vorteil.
Ausgeklügelte Trenntechnologie
Die Kombination aus Biege- und Hackwerkzeug bietet die Möglichkeit, statt abgelängter Rohrstücke längere Rohreinheiten zu bearbeiten. Im ersten Schritt formt die Biegemaschine den vorderen Teil des Rohres entsprechend der programmierten Geometrie um. Anschließend trennt das integrierte Trennwerkzeug das fertige Bauteil vom unbearbeiteten Rohling ab. Dieser wird in der Biegemaschine weitertransportiert, erneut gebogen und abgetrennt. Der Vorgang wiederholt sich so oft, bis das Rohr komplett verarbeitet ist oder ein einziges nicht zu verwertendes Endstück übrig bleibt. Dank der speziell von Schwarze-Robitec entwickelten Trenntechnologie erhalten alle Rohrkomponenten eine saubere Schnittkante und können direkt weiterverarbeitet werden. Eine Endennachbearbeitung ist in der Regel nicht erforderlich. Beim Trennvorgang entsteht lediglich ein schmaler Span, der automatisch abgeführt wird.
Die Trennvorrichtung bearbeitet unterschiedliche Werkstoffe – darunter auch hochfeste Stähle – zuverlässig und präzise und lässt sich in die neuen Biegewerkzeuge jeder neu zu ordernden High-Performance-Biegemaschine von Schwarze-Robitec integrieren. Genau diese Serie kommt bei großvolumigen Produktionsprozessen mit kürzeren Rohren zum Einsatz, sodass die Biege-Trenn-Lösung ihre Kostenvorteile optimal ausspielt. Die Kombination aus Multiradius-Biegewerkzeug, Hackwerkzeug und Bogen-in-Bogen-Spannbacken bietet zudem die Möglichkeit, besonders enge Radien und kurze Zwischenlängen an einem Rohr in nur einem Arbeitsgang verschnittoptimiert herzustellen. Ergänzt um weitere Produktinnovationen – wie zum Beispiel die neue, zeitsparende CNC-Steuerung NxG und das Schnellspannsystem “Quick Tool Unlock” – bieten die Biegelösungen von Schwarze-Robitec beste Voraussetzungen für besonders wirtschaftliche und ressourcenschonende Produktionsprozesse. Mehr Infos unter: www.schwarze-robitec.com/cutting
Schwarze-Robitec GmbH – das Unternehmen
Das 1903 gegründete Unternehmen zählt international zu den führenden Experten im Bereich Rohrbiegemaschinen. Am Hauptstandort Köln beschäftigt der Spezialist für Kaltbiegemaschinen aktuell 130 Mitarbeiter. Über langjährige Partnerunternehmen ist das Unternehmen weltweit vertreten. Seit 2015 ist Schwarze-Robitec für den nord-amerikanischen Raum mit einer eigenen Niederlassung in den USA vertreten. Bereits 1977 fertigte Schwarze-Robitec die weltweit erste CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschine. Bis heute wurden mehr als 2.400 Maschinen verkauft, viele davon sind seit mehr als 35 Jahren uneingeschränkt im Produktionseinsatz. Zum Angebotsspektrum von Schwarze-Robitec gehören neben Rohrbiegemaschinen und Biegewerkzeugen auch Rohrperforiermaschinen, Messanlagen sowie Lösungen im Sondermaschinenbau. Auf der Referenzliste des Rohrbiegeexperten stehen ausnahmslos alle namhaften Hersteller der Automobilindustrie, der Energiebranche sowie des Schiffbaus. Darüber hinaus werden die Lösungen des Unternehmens in der Luft- und Raumfahrt sowie vielen weiteren Industrien eingesetzt. Weitere Informationen zu Schwarze-Robitec finden Sie im Internet unter www.schwarze-robitec.com.
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